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晉煤集團(tuán):加快煤炭綜合利用促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展
來(lái)源:中國(guó)化肥網(wǎng)   作者:劉存瑞   發(fā)布時(shí)間:2011-08-20   閱讀次數(shù):2106次  

        新聞背景
  在山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)公司的產(chǎn)業(yè)分布圖上,不同顏色的產(chǎn)業(yè)標(biāo)志燦若繁星,煤炭、化肥、煤層氣、煤化工、煤機(jī)、電力、物流等多種產(chǎn)業(yè)在百里煤海中閃爍著璀璨的光芒?;A(chǔ)產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步推進(jìn),核心板塊凸顯優(yōu)勢(shì),特別是新興的煤層氣、煤制油、煤機(jī)裝備等產(chǎn)業(yè)都頗具規(guī)模,優(yōu)勢(shì)突出。晉煤集團(tuán)董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記武華太說(shuō):“我們將沿著‘固煤、穩(wěn)肥、增氣、擴(kuò)化、強(qiáng)機(jī)、興電、育新’的發(fā)展路徑,做強(qiáng)做優(yōu)煤炭、煤化工、煤層氣、電力、煤機(jī)裝備、新興產(chǎn)業(yè)等‘六大板塊’、突出建設(shè)‘煤—氣—化、煤—焦—化、煤—氣—電’三條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,建設(shè)極具核心競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化新型能源集團(tuán)。”
  先試先行
  煤礦瓦斯變成新能源
  山西省創(chuàng)建并實(shí)施的“采煤采氣一體化”的煤層氣開(kāi)發(fā)模式,在全國(guó)率先走出了一條“采煤采氣一體化、開(kāi)發(fā)利用商業(yè)化”的新型產(chǎn)業(yè)化道路
  4月29日,一條全長(zhǎng)92公里,年輸氣量達(dá)10億立方米的煤層氣輸氣管線——晉城至長(zhǎng)治煤層氣輸氣管線順利建成并通過(guò)了試運(yùn)行。這條由山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)公司(晉煤集團(tuán))建設(shè)的山西省內(nèi)跨市域最長(zhǎng)的煤層氣輸氣管線,是目前我國(guó)在煤層氣民用方面覆蓋范圍最大的一片區(qū)域。負(fù)責(zé)這條管線建管的晉煤集團(tuán)長(zhǎng)治三晉新能源公司總經(jīng)理王成晉告訴記者,這條管線剛建成不久,已經(jīng)使沿線24個(gè)村莊“氣化”,隨著支線管道的陸續(xù)完成,可使晉城到長(zhǎng)治沿線的76萬(wàn)人口全部用上煤層氣,還可作為燃料或原料為當(dāng)?shù)毓I(yè)、商業(yè)、出租汽車(chē)業(yè)等多個(gè)行業(yè)提供新能源。
  (一)
  晉城市早在2003年就開(kāi)始利用晉煤集團(tuán)的煤層氣,近年來(lái)全市有5000輛出租車(chē)和公交車(chē)都在使用煤層氣,有15萬(wàn)戶(hù)城市家庭在使用煤層氣燒水做飯、集中供熱。同時(shí),晉煤集團(tuán)每年還將1億立方米的煤層氣進(jìn)行壓縮或液化后通過(guò)車(chē)載供應(yīng)到全國(guó)各地。
  煤層氣是一種什么樣的新能源呢?晉煤集團(tuán)總經(jīng)理李鴻雙說(shuō):“煤層氣是煤炭中伴生的一種有毒有害氣體,俗稱(chēng)‘瓦斯’煤層氣的開(kāi)發(fā)利用是從治理開(kāi)始的。晉煤集團(tuán)所屬的10對(duì)主力生產(chǎn)礦井中,除‘老三礦’外,其他礦井均屬高瓦斯礦井。在采煤中必須先治理了瓦斯隱患才能安全開(kāi)采。為此,從上世紀(jì)90年代開(kāi)始,集團(tuán)先行先試,通過(guò)逐步掌握煤層氣開(kāi)采的技術(shù)與工藝,創(chuàng)造了‘采煤采氣一體化’的模式,在全國(guó)范圍內(nèi)率先取得了煤層氣開(kāi)發(fā)利用的成功,變害為寶,成為新的能源。”目前,晉煤集團(tuán)已先后建成了國(guó)內(nèi)最大規(guī)模的日產(chǎn)110萬(wàn)立方米煤層氣壓縮站,日產(chǎn)90萬(wàn)立方米煤層氣液化廠,世界最大的12萬(wàn)千瓦瓦斯發(fā)電廠,世界最大的瓦斯發(fā)電集群以及24個(gè)煤層氣加氣站點(diǎn),形成了煤層氣液化、壓縮、管道輸送、發(fā)電、民用、化工使用等產(chǎn)業(yè)鏈。瓦斯抽采和利用實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化抽采、規(guī)?;l(fā)展,取得了顯著的安全效益、低碳效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
  (二)
  晉煤集團(tuán)對(duì)瓦斯的開(kāi)發(fā)利用從寺河煤礦開(kāi)始。“我們采用了‘井上井下聯(lián)合抽采、治理開(kāi)發(fā)協(xié)調(diào)推進(jìn)’的辦法,突破了國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家公認(rèn)的無(wú)煙煤礦區(qū)不能進(jìn)行地面煤層氣開(kāi)發(fā)利用的理論和實(shí)踐的雙重禁區(qū)。”寺河礦礦長(zhǎng)王平虎說(shuō)。具體而言,就是先在地面用鉆井抽采,然后在井下長(zhǎng)鉆孔區(qū)域進(jìn)行遞進(jìn)式抽采和邊掘邊抽(邊采邊抽),最后對(duì)采空區(qū)進(jìn)行抽放的“三級(jí)瓦斯治理”模式,實(shí)現(xiàn)采煤采氣一體化。地面抽采的瓦斯?jié)舛雀?,可直接用于燃?xì)忮仩t、汽車(chē)燃料及生活用氣,井下抽采的濃度低,可用于發(fā)電。
  晉城礦區(qū)煤層氣資源十分豐富,擁有全國(guó)四分之一多的儲(chǔ)量,約為6.85萬(wàn)億立方米。記者走進(jìn)晉城沁水縣嘉峰鎮(zhèn)沁河沿岸,只見(jiàn)井架林立、管網(wǎng)密布,隔幾百米就有一臺(tái)煤層氣抽采機(jī),在方圓70多平方公里的田野上分布了近3000口煤層氣抽采井,形成了一條完整的煤層氣產(chǎn)業(yè)鏈條,被稱(chēng)為“中國(guó)煤層氣走廊”。晉煤集團(tuán)藍(lán)焰煤層氣公司在這里擁有2503口井,是目前全球最大的煤層氣抽采企業(yè)。公司黨委書(shū)記史紀(jì)敦說(shuō),去年公司的煤層氣日抽采量突破330萬(wàn)立方米,年抽采量達(dá)到9.08億立方米,占全國(guó)煤層氣地面抽采量的66.57%。集團(tuán)的煤層氣年利用量已達(dá)到6.57億立方米,占全國(guó)地面抽采煤層氣利用量的62.75%。
  抽采出來(lái)的氣體用不了怎么辦?史紀(jì)敦說(shuō):“我們不僅有國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)的煤層氣能源新干線,還建設(shè)了國(guó)內(nèi)最大的煤層氣壓縮站,通過(guò)高壓槽車(chē)送往太原、長(zhǎng)治、鄭州、洛陽(yáng)等地,已形成了從最前端的研發(fā)到最末端的利用的煤層氣產(chǎn)業(yè)格局。”這里,還有亞洲最大的煤層氣液化基地,山西易高煤層氣公司每天的液化規(guī)模達(dá)90萬(wàn)立方米。負(fù)責(zé)壓縮、液化煤層氣銷(xiāo)售供應(yīng)的是晉煤集團(tuán)銘石公司,擁有專(zhuān)業(yè)高壓槽車(chē)250臺(tái),每日運(yùn)送能力達(dá)30萬(wàn)立方米,送往全國(guó)各地。
  (三)
  據(jù)悉,我國(guó)每年排出的煤礦瓦斯總量約為135億立方米,大部分被直接排放到大氣中。如將瓦斯變成新能源,我國(guó)每年排出的瓦斯總量可產(chǎn)生470億千瓦時(shí)的電能。記者在晉煤集團(tuán)寺河瓦斯發(fā)電廠看到,這里沒(méi)有火力發(fā)電廠中的大煙囪,看不到灰渣和粉塵,這里是目前世界上利用煤礦井下抽放瓦斯為燃料發(fā)電的裝機(jī)容量最大的發(fā)電廠。寺河瓦斯電廠裝機(jī)容量為120兆瓦,年發(fā)電量為8.4億千瓦時(shí),年利用瓦斯折純量2.26億立方米,可實(shí)現(xiàn)減排二氧化碳當(dāng)量319.9萬(wàn)噸。與同規(guī)模的火力發(fā)電相比,每年可節(jié)約標(biāo)煤32.3萬(wàn)噸,減少二氧化碳排放1617噸,減少灰渣及粉塵排放12.6萬(wàn)噸。晉煤集團(tuán)先后投入60多億元,將有害氣體煤礦瓦斯“加工”成了多用途的新興能源,一個(gè)現(xiàn)代化的新型能源產(chǎn)業(yè)集團(tuán)正在發(fā)揮出它的倍增效應(yīng)。
  “十二五”期間,山西省提出“氣化山西”的轉(zhuǎn)型發(fā)展目標(biāo),出臺(tái)了“煤層氣、天然氣、焦?fàn)t煤氣、煤制天然氣產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展規(guī)劃”。到2015年,全省煤層氣產(chǎn)量將達(dá)到130億立方米,相當(dāng)于節(jié)約1550多萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,減排二氧化碳1.86億噸。記者了解到,在這個(gè)規(guī)劃中,晉煤集團(tuán)的煤層氣產(chǎn)量將占到100億立方米。
  循環(huán)發(fā)展
  劣質(zhì)煤炭煉成合成油
  晉煤集團(tuán)擁有的“灰熔聚硫化床粉煤氣化技術(shù)”,選用“三高”劣質(zhì)煤為主要原料,不僅能制造甲醇,還可以直接用甲醇制造汽油,這項(xiàng)工藝為“三高”劣質(zhì)煤變廢為寶找到了出路
  我國(guó)能源產(chǎn)業(yè)的格局是“缺油、少氣、富煤”,這種資源稟賦特點(diǎn)和我國(guó)目前以工業(yè)為主的經(jīng)濟(jì)模式?jīng)Q定了煤化工在能源產(chǎn)業(yè)中的重要地位。近年來(lái),晉煤集團(tuán)不斷增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力,已建設(shè)成為全優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤重要生產(chǎn)基地、全國(guó)最大煤化工企業(yè)集團(tuán)和全國(guó)最大的煤層氣開(kāi)發(fā)利用基地,并躋身中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第106名、全國(guó)煤炭企業(yè)100強(qiáng)第9名。非煤產(chǎn)業(yè)的發(fā)展讓晉煤集團(tuán)實(shí)現(xiàn)由單一煤炭產(chǎn)業(yè)向多元的煤與非煤支柱產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型,成為企業(yè)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的“加速器”。
  (一)
  記者在晉煤集團(tuán)天溪煤制油分公司看到,陳列室里依次擺放著硫磺、均四甲苯混合液、煤制精甲醇、煤制合成油等產(chǎn)品。其中,所生產(chǎn)的合成汽油,有90號(hào)、93號(hào)、97號(hào)等7種高標(biāo)號(hào)汽油,產(chǎn)品屬無(wú)硫無(wú)鉛、性能穩(wěn)定、無(wú)殘物、誘導(dǎo)期長(zhǎng)的清潔燃料,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于中石化生產(chǎn)的汽油,目前每噸價(jià)格約8900元。那么,其生產(chǎn)原料是什么呢?這些產(chǎn)品都是從含硫高、灰分高和灰熔點(diǎn)高的“三高”劣質(zhì)無(wú)煙煤提煉中生產(chǎn)出來(lái)的,約4噸標(biāo)煤可生產(chǎn)1噸合格油品。據(jù)介紹,天溪煤制油分公司是目前世界第一座煤基清潔燃料工廠,是一家生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)煤制合成油、液化石油氣、硫磺等多種化工產(chǎn)品的煤基多聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)。從2006年開(kāi)工建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸高硫無(wú)煙煤凈化利用合成油示范工程項(xiàng)目,現(xiàn)在日產(chǎn)煤制油300噸以上,已經(jīng)累計(jì)出油近6萬(wàn)噸。
  透過(guò)明亮寬敞的主控室電子屏幕,記者看到整個(gè)廠區(qū)縱橫交錯(cuò)的管道網(wǎng),各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間入口處的“三高”劣質(zhì)煤,正通過(guò)網(wǎng)管,依照流程先變成煤氣,再變成甲醇,最后變成汽油。天溪公司總經(jīng)理曹永坤介紹說(shuō),10萬(wàn)噸煤基合成油示范工程項(xiàng)目所采用的煤氣化技術(shù),是擁有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“灰熔聚硫化床粉煤氣化技術(shù)”,選用“三高”劣質(zhì)煤為主要原料。這種煤在我國(guó)儲(chǔ)量很多,但大多無(wú)單獨(dú)開(kāi)采和直接利用價(jià)值,僅晉城礦區(qū)劣質(zhì)無(wú)煙煤儲(chǔ)量就有42億噸。這項(xiàng)工藝既可以用煤制甲醇,也可以直接用甲醇制造汽油,既可以連續(xù)生產(chǎn)終端產(chǎn)品,也可以分開(kāi)生產(chǎn)不同產(chǎn)品。這項(xiàng)工藝可以說(shuō)為晉城市乃至全省全國(guó)的近千億噸“三高”劣質(zhì)煤變廢為寶提供了出路。
  “臭煤”變“香油”,晉煤集團(tuán)在煤炭潔凈化利用和MTG合成油方面已占據(jù)國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先地位。在天溪公司采訪,既沒(méi)有渾濁的氣體排放,也沒(méi)有嗆鼻的化工濃煙臭味,更沒(méi)有渾濁的污水。天溪公司黨委副書(shū)記陳慧剛告訴記者,煤制油是煤化工的高端科技領(lǐng)域,天溪公司在能源利用和節(jié)能環(huán)保等方面本著“吃干榨盡”的原則,努力提高廠區(qū)內(nèi)的所有資源的利用率,在污染物排放方面基本達(dá)到了零排放。煤制油項(xiàng)目耗水量較高,公司就采用先進(jìn)的中水處理系統(tǒng),成功地實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用。而在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量渣、灰,公司又通過(guò)采取新工藝,將渣灰轉(zhuǎn)換成蒸氣,代替電能驅(qū)動(dòng)機(jī)器,不僅環(huán)保,而且節(jié)省了能源。
  (二)
  記者了解到,煤化工是晉煤集團(tuán)的支柱產(chǎn)業(yè),目前,已在9個(gè)省市控股擁有18家煤化工企業(yè),擁有近4萬(wàn)名成熟的技術(shù)管理團(tuán)隊(duì),形成了1200萬(wàn)噸/年總氨產(chǎn)能,1000萬(wàn)噸/年尿素產(chǎn)能,可生產(chǎn)30多種化工產(chǎn)品。到2015年,園區(qū)每年可利用“三高”劣質(zhì)煤750萬(wàn)噸,煤層氣14.04億方米,年銷(xiāo)售收入144.88億元,年利稅52.46億元,新增直接就業(yè)3000人。劣質(zhì)煤和瓦斯氣聯(lián)合利用技術(shù)可實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排60萬(wàn)噸/年以上,每年可節(jié)約60萬(wàn)噸標(biāo)煤。同時(shí),集團(tuán)還將走“煤—氣—化”一體化發(fā)展路徑,新建一個(gè)現(xiàn)代化循環(huán)工業(yè)園區(qū)。武華太說(shuō),我們將在大力發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)中,進(jìn)一步轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量,增強(qiáng)煤化工產(chǎn)業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力、盈利能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
  煤機(jī)裝備制造業(yè)成為晉煤集團(tuán)公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的又一個(gè)亮點(diǎn)。在晉煤集團(tuán)金鼎煤機(jī)公司的車(chē)間里,記者看到了一個(gè)高達(dá)7.6米、重62噸的龐然大物,公司負(fù)責(zé)人介紹說(shuō),這是大采高液壓支架,該支架創(chuàng)造了高度和工作阻力多項(xiàng)世界第一。與之相配套的5.5米、6.2米大采高液壓支架,一次性通過(guò)了國(guó)家安全生產(chǎn)礦山支護(hù)設(shè)備檢驗(yàn)中心45000次耐久性強(qiáng)度試驗(yàn),已在寺河礦投入使用。金鼎公司在去年研制成功的國(guó)內(nèi)首臺(tái)短臂采煤機(jī),體型小、功率強(qiáng),適應(yīng)于中小煤礦使用,徹底解決我國(guó)煤礦井下小塊段壁式機(jī)械化開(kāi)采的難題。金鼎公司黨委副書(shū)記司福堂說(shuō):“我們正由維修型向制造型轉(zhuǎn)變,由生產(chǎn)型向經(jīng)營(yíng)型轉(zhuǎn)變。目前,正在籌建千畝煤機(jī)裝備園區(qū),到2015年煤機(jī)產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入100億元,利潤(rùn)10億元,專(zhuān)利成果轉(zhuǎn)化達(dá)到100項(xiàng)。”(劉存瑞)

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