2014年7月14日，聯(lián)合車間舉行4#合成工段氨泄漏反事故演練。
　　針對目前公司新員工多，業(yè)務(wù)素質(zhì)參差不齊的實(shí)際狀況，聯(lián)合車間積極應(yīng)對，采取反事故演練等有效措施，提高員工的業(yè)務(wù)水平和安全技能。氨是一種有毒性化工原料，一旦泄漏，如果處理不及時(shí)、方法不得當(dāng)，就會造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。聯(lián)合車間突出重點(diǎn)、講究實(shí)效，讓員工真練、真會、真懂。
　　隨著車間管理人員一聲令下，演練拉開序幕。一副操作在現(xiàn)場排污巡檢，發(fā)現(xiàn)氨分處冒白煙，并有刺鼻的氨味，立即戴好面具前去查看，發(fā)現(xiàn)氨分放氨自調(diào)閥的前閥門法蘭泄漏，他立即向班長、主操作報(bào)告氨分放氨閥法蘭泄漏。班長戴上防氨面具到現(xiàn)場查看情況后，隨即聯(lián)系工段長張亞露，并匯報(bào)了氨泄漏情況。同時(shí)，讓主操作時(shí)刻關(guān)注氨分液位和放氨壓力，現(xiàn)場配合副操作用消防水稀釋泄漏液氨。張亞露接到電話后，立即通知維修班班長，到4#合成現(xiàn)場緊固漏點(diǎn)法蘭。維修工立即穿戴好輕型防化服和防氨面具到達(dá)現(xiàn)場，緊固漏點(diǎn)法蘭。由于法蘭口已傾斜，漏點(diǎn)無法通過緊固消除，且漏點(diǎn)有增大趨勢。維修工隨即撤出泄漏區(qū)，向張亞露報(bào)告漏點(diǎn)無法帶壓消除。此時(shí)，張亞露安排班長，穿戴好輕型防化服和空氣呼吸器，立即將氨分主放氨管路自調(diào)閥前后截止閥關(guān)閉，改為旁路手動放氨。由于前后閥門的關(guān)閉，漏點(diǎn)逐漸減小。這時(shí)維修工把漏點(diǎn)處法蘭拆開，進(jìn)行卸壓處理。找正法蘭口，并更換墊片后緊固，至此演練結(jié)束。
　　在演練中，提高員工的學(xué)習(xí)積極性。通過演練，不僅鍛煉了員工對突發(fā)事件的工藝調(diào)整和整體處置、協(xié)調(diào)能力，還檢驗(yàn)了員工對防護(hù)器材使用的熟練程度，演練效果明顯。